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钢板液压成形旋转型建筑扣件

    引言

    本实用新型提供一种钢板液压成形旋转型建筑扣件,包括盖板和基座,基座由两块座板铰接而成,两座板之间能任意角度转动,每个座板上对应铰接一个盖板,盖板和座板均为钢板液压成形件,盖板整体呈瓦片状,盖板弧形弯折方向的一头设有T 型栓,另一头为连接座,连接座上设有供螺栓进出的缺口,缺口的两侧向基座方向弯折;座板朝向盖板一侧的长度方向上为中间凹两头凸的形状,座板长度方向的一端设有螺栓孔,另一端设有T 型栓孔,盖板与座板之间通过T 型栓孔实现铰接,螺栓穿过座板上的螺栓孔后与盖板相连。与传统铸铁扣件相比,本实用新型的抗断裂、抗滑、抗变形等性能显着提高,使用安全可靠,生产过程低能耗、低碳排放,制造容易,生产效率高。

    1. 一种钢板液压成形旋转型建筑扣件,包括盖板、基座和螺栓,基座由两块座板铰接而成,两座板之间能任意角度转动,每个座板上对应铰接一个盖板,其特征在于 : 述盖板和座板均为钢板液压成形件,盖板整体呈瓦片状,盖板弧形弯折方向的一头设有T型栓,另一头为连接座,连接座上设有供螺栓进出的缺口,缺口的两侧向基座方向弯折;板朝向盖板一侧的长度方向上为中间凹两头凸的形状,座板长度方向的一端设有螺栓孔,另一端设有T型栓孔,盖板与座板之间通过T型栓孔实现铰接,螺栓穿过座板上的螺栓孔后与盖板上的连接座相连。

    2. 如权利要求1 所述的钢板液压成形旋转型建筑扣件,其特征在于:述盖板上横向设有加强筋,加强筋在盖板内侧形成为凹槽,在盖板外侧形成为条形凸台。

    3. 如权利要求1 或2 所述的钢板液压成形旋转型建筑扣件,其特征在于:述螺栓为T 形螺栓,座板上的螺栓孔和 T 型栓孔均为条形孔,其中T 型栓孔朝螺栓孔的一端设有窄条形延伸段。

    技术领域

    本实用新型涉及建筑扣件,尤其是旋转型建筑扣件。

    背景技术

    在建筑承重架、支撑架、工作架、脚手架、安全架、隔离架等钢构基架的施工中,常用旋转型扣件来搭接斜行相交的两钢管。传统旋转型建筑扣件为铸铁扣件,主要由铸铁盖板和铸铁基座组成,铸铁基座由相对铰接在一起并能相互任意角度转动的两块座板构成,每个座板上对应铰接一个盖板。由于铸铁工艺自身的缺陷,导致传统旋转型铸铁扣件的抗断裂、抗滑及抗脱落性能均存在不足,常常发生脚手架、承重架等坍塌的严重安全事故。另外,传统旋转型铸铁建筑扣件的生产效率低,劳动强度大,属高污染行业。

    实用新型内容

    本实用新型的目的是提供一种钢板液压成形旋转型建筑扣件,该扣件在抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能方面都得到明显提高,并且制造容易,生产效率高。

    为实现上述技术目的,本实用新型提供了一种钢板液压成形旋转型建筑扣件,包括有盖板、基座和螺栓,基座由两块座板铰接而成,两座板之间能任意角度转动,每个座板上对应铰接一个盖板,盖板和座板均为钢板液压成形件,盖板整体呈瓦片状,盖板弧形弯折方向的一头设有 T 型栓,另一头为连接座,连接座上设有供螺栓进出的缺口,缺口的两侧向基座方向弯折 ; 板朝向盖板一侧的长度方向上为中间凹两头凸的形状,座板长度方向的一端设有螺栓孔,另一端设有 T 型栓孔,盖板与座板之间通过 T 型栓孔实现铰接,螺栓穿过座板上的螺栓孔后与盖板上的连接座相连。

    盖板和座板均采用钢板液压成形,与传统采用铸铁工艺生产的建筑扣件相比,提高了结构尺寸精度,并且低能耗、低碳排放、生产效率高。座板为液压成形的凸凹状,架设钢管后,承重受力实现了对称平衡,保证了扣件在任何受力状态下不发生形变,该凸凹状的座板只有在液压工艺条件下才能实现,整个扣件的抗断裂、抗滑、抗变形力学性能指标得到了显着提高,提高了使用可靠性和安全型。

    盖板上横向设有加强筋,加强筋在盖板内侧形成为凹槽,在盖板外侧形成为条形凸台,加强筋既对盖板起到加强作用,也使盖板与钢管之间的接触更可靠,提高了连接的牢靠性。

    螺栓为 T 形螺栓,座板上的螺栓孔和 T 型栓孔均为条形孔,其中 T 型栓孔朝螺栓孔的一端设有窄条形延伸段,这样使盖板和基座的整体性好,采用直接连接方式,装配容易。

    本实用新型的旋转型建筑扣件,与传统铸铁扣件相比,其抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能都显着提高,使用更加安全可靠,而且其生产过程低能耗、低碳排放、环保,制造容易,生产效率高。


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